油品中的微量水分虽含量低，却对变压器绝缘性能、润滑油润滑效果及燃料燃烧效率产生严重影响，甚至引发设备腐蚀、击穿或微生物滋生。
微量水分测试仪作为精准检测的关键工具，其操作规范性直接决定数据可靠性。掌握科学、严谨的使用方法，是实现长期稳定测量的核心保障。
一、使用前准备
环境洁净：在干燥、无尘、湿度＜60%RH的实验室内操作微量水分测试仪，远离水源与挥发性溶剂；
仪器清洁：确保电解池（库仑法）或传感器探头无残留油污、水分或旧试剂；
试剂与耗材检查：确认卡尔·费休试剂未失效（颜色清澈、滴定度稳定），注射器干燥无水，载气（高纯氮）纯净。
二、规范操作流程
系统平衡与标定
开启微量水分测试仪，通入干燥氮气吹扫管路10分钟；
加入新鲜KF试剂，启动“自动平衡”程序，待背景电流稳定（通常＜10g/min）；
用标准水样（如5L纯水或1000ppm标液）进行校准，回收率应在97%–103%。
油样处理与进样
油样需充分摇匀，避免水分沉降；
使用干燥注射器快速抽取适量油样（通常1–5g），立即注入进样口，防止吸湿；
进样后密封注入口，启动“开始测定”，仪器自动完成反应与计算。
结果读取与结束
待滴定终点稳定，记录水分含量（单位：ppm或mg/kg）；
测试结束后，用干燥溶剂（如无水甲醇）冲洗进样针与管路；
关闭加热与搅拌，保持氮气吹扫10分钟，再关机。
三、日常维护提示
每日测试前做空白平衡，每周校准一次；
电解池长期不用应排空试剂，干燥保存；
定期更换分子筛干燥管，防止载气带水；
建立《水分测试记录表》，包含样品编号、环境温湿度、标定结果及操作人。
在线客服
电话咨询
